玉米大米膨化机免费咨询「多图」

玉米大米膨化机的工作原理

目前我公司已与很多新老客户建立了长期的合作关系.欢迎各位用户来电咨询,我们将热情为您服务.靠较的产品、较低廉的价格、及时的服务,赢得了-客户的一致-及-!今天小编就来向大家简单介绍一下玉米大米膨化机的工作原理:

　 利用玉米大米膨化机的不等距非标准螺旋系统的挤压推进,物料中的气体被排出,并迅速被物料填充,物料受剪切力作用而产生回流,使机膛内的压力增大,随着摞旋与机膛间的磨擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生组织变化,原有的结构受到破坏,同-械能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能,使物料成为具有流动性质的胶凝状态,物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压,由高温瞬间变为常温,造成水分迅速地从组织结构中蒸发出来,使其内部形成-微孔结构,再通过切割装置,切割冷却即膨化成形.

玉米大米膨化机

喂料运行

1 物料到达后开始低负荷喂料。适当增大蒸汽量，直到料排出玉米大米膨化机一直保持活塞打开远离出口。

2 按照比例逐步增加喂料量和蒸汽量。

3 启动液压自动运行泵，在低油压下将控制排档打1倒“关”的位置，此时锥形塞会缓慢移动“关闭”膨化机排料口。根据蒸汽量、主电机电流和膨化效果调整油压，控制在200bar 以下，合理的压力取决于原料的条件。

4 检查所有疏水点的疏水状况。

5 将喂料调整到设计产量，调整蒸汽注入量和锥形塞的压力。

6 发挥浮动锥形塞的优势，通过将活塞行程调整到大防止膨化机由于异物停车。

7 检查电机电流；控制膨化机电机电流的手段：喷入膨化机直接蒸汽量、液压自动运行油压的调整、喂料量、喂料水分等。

8 电机电流要控制在额定电流的 85%下运行。

9 当膨化机出料达到 110℃左右时，进一步调整以获得-的膨化料。

10 在玉米大米膨化机和干燥冷却器出口采集样品，测定物料的水分、温度。物料必须符合浸出要求，硬度--物料输送到浸出器内而产生少量的粉末。

11 依据样品特征对进入膨化机的料、膨化机和/或干燥冷却器进行微调，获得好的多孔性、均一性以及合适温度和水分的物料以达到的萃取条件。

6 继续调整

1 在 2 小时的运行后，对所有的管线、法兰、带轮、皮带等进行重新紧固。

2 进行终调整以获得合适的物料特性和容重。

3 保持膨化机满负荷运行，出料温度在要求参数。

4 同其他工序一样，连续化运转是获得较好产品的-条件。

5 根据安排从玉米大米膨化机出口和干燥冷却器出口取样，检测膨化料的特性。如果产品符合要求则没有-进一步调整，但每次调整后需要-检查。

通过膨化加工不只可以把淀粉颗粒以及 的介于半晶体状体和晶体状体区域的表面积-扩大，并且可把其组织结构-地瓦解。使淀粉颗粒承受到-地破坏后融为一体，形成象塑料一样子的平缓区域。正是因这种变化，虽然乳猪内的淀粉酶的活性极低，也可-对淀粉的-率。玉米大米膨化机具备着-的操作协调性，在饲料加工过程中打开机器费料少、水气浪费少、工时费少、传热、成品率高、度电产量指标高。碳水化合物是饲料中的主要组成成分，一般在饲料中占到大半～很多一部分，为此是影响挤压饲料特性的主要因素。碳水化合物依据其分子量大小，结构及理化性质差异可分为淀粉，纤维，亲水胶体及糖四类，它们在挤压过程中的变化和特质各不尽相同。

玉米膨化机压模压力越大，膨化越-，闪蒸越-，水分损失越大。玉米膨化机压模压力越大，功耗越大。玉米膨化机压模压力越大，压模损失越-。玉米膨化机挤压过程中饲料营养成分的变化。玉米大米膨化机挤压过程中碳水化合物的变化。萍乡玉米膨化机|面粉膨化机品牌玉米膨化机可以依照加工产品需求调节主轴转速，因为自清闪光点，清理很方便，每次加工后毋须拆装设备。

玉米大米膨化机可以对于多种农作物进行膨化，膨化出来的膨化食品是-的，那么，它是如何运转工作的呢?下面我就来给大家简单的介绍一下：

饲料膨化机开机应空转正常，方可小量慢慢加入湿米，待膨化正常出来。马上连续加入少量干米，由于开始温度低，负荷重，开始加工时,柴油机油门一定要开大一些，并且加米要慢，待膨化果出来成形后，逐步加快进米量，进米量以动力拖得动为原则。加工时发现进口处有膨化物往上翻，立即用小木棒去掉。

玉米大米膨化机加工结束后，让机器空转2—3分钟，待里面的残留饲料烧焦，再关闭动力，卸下机头螺母、螺杆、螺套、八孔芯子，清除米物清洁干净，以备下次开机。

判断一个饲料膨化机是否工作正常的方法，就是对其加工产品的进行判断，但是操作流程是否正确也会影响到饲料膨化机的加工。下面，我就来给大家讲解一下：

首先就是干燥：产品中水分含量直接影响到饲料膨化机加工产品膨化度的大小。因此干燥水分含量的控制是非常重要的。如果干燥后制品中水分含量过多，油炸膨化时，很难在短时间内将水分排出，造成制品膨化不起来，口感发软，不脆，破坏了产品的特色。若水分含量太低，油炸时又很难在短时内形成足够的喷射蒸汽将食品组织膨胀起来，也会降低产品的膨化度。 因此，干燥时间选择7小时，水分含量为适宜。

其次就是糊化：淀粉粒在适当温度下(60～80℃ )，在水中溶涨，分裂，形成均匀糊状溶液的作用为糊化作用。只有充分糊化但又没有解体的淀粉，分子间氢链大量断开，充分吸水，为下一步老化时淀 粉粒高度晶化包住水分，从而为造成-的膨化度奠定基础。

后就是老化：玉米大米膨化机膨化加工后的淀粉在2~4℃下放置1.5~2天变成不透明的淀粉。在老化过程中，糊化时吸收的水分被包人淀粉的微晶结构，在高温油炸时，造成淀粉微晶粒中水分急剧汽化喷出，使淀粉组织膨胀，形成多孔、疏松结构，达到膨化的目的。